Abraziv donalar
Aşındırıcı donalar yumshoqroq yuzalarni maydalash uchun ishlatiladigan o'tkir va qattiq materiallardir. Aşındırıcılar ikki toifaga bo'linadi: tabiiy abrazivlar va sintetik abrazivlar. Qattiqlikka ko'ra, abrazivlar ikki toifaga bo'linadi: o'ta qattiq abrazivlar va oddiy abrazivlar. Aşındırıcılar nozik mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ajralmas bo'lib, apparat, po'lat, quyma, keramika, alyuminiy, yog'och, charm va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
Abraziv donlarni qo'llash
Abrasivlar boshqa yumshoqroq materiallarni kesish, maydalash va tozalash uchun ishlatiladi. Shunday qilib, silliqlash ishlov beriladigan qismning ba'zi qismlarini emiradi. Shuningdek, u ishlov beriladigan qismni belgilashni ham amalga oshirishi mumkin, masalan, silliq, silliq va yorqin yuzani olish uchun tozalash. Mijozlar yaltiroq ipak, mot yoki munchoqli qo'shimchalar kabi turli xil to'ldirishlarni sotib olishlari mumkin.
Abraziv donalarning afzalliklari
Xarajat-samarali
Aşındırıcılar ishlov berish yoki kimyoviy jarayonlar kabi boshqa usullarga nisbatan materiallarni olib tashlash va sirtni pardozlash boʻyicha{0}}tejamli yechimlarni taklif qiladi, ishlab chiqarish xarajatlari va yetkazib berish vaqtini kamaytiradi.
Foydalanish qulayligi
Abrasivlar odatda ishlatish uchun qulay va minimal sozlashni talab qiladi, bu ularni turli loyihalar va ilovalar uchun ham professionallar, ham havaskorlar uchun ochiq qiladi. Aşınma jarayonini diqqat bilan nazorat qilish orqali aniq o'lchov aniqligiga erishish mumkin, bu ish qismlarining o'ziga xos o'lcham va bardoshlik talablariga javob berishini ta'minlaydi.
Sirtni tayyorlash
Aşındırıcılar sirtni bo'yash, qoplash yoki yopishtirishdan oldin tozalash, pardani tozalash va qo'pol tozalash kabi sirtni tayyorlash uchun zarur bo'lib, to'g'ri yopishish va tugatish sifatini ta'minlaydi.
Samaradorlik
Aşındırıcılar materiallarni tez olib tashlash va sirtni pardozlash imkonini beradi, ishlab chiqarish samaradorligini va ishlab chiqarish jarayonlarida o'tkazuvchanlikni oshiradi. Abrasivlar yuqori tezlikdagi operatsiyalarga, issiqlik va ishqalanishga bardosh berish uchun mo'ljallangan bo'lib, talab qilinadigan ilovalarda uzoq-bardoshli ishlash va uzoqroq ishlash muddatini ta'minlaydi.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Boy tajriba
Kompaniyamiz ko'p yillik ishlab chiqarish tajribasiga ega. Mijozlarga yoʻnaltirilgan{1}}va gʻalaba qozonish-hamkorligi tushunchasi kompaniyani yanada etuk va kuchli qiladi.
Yagona{0}}bir toʻxtamlik yechim
Biz maslahat va maslahatlardan tortib, mahsulotni loyihalash va yetkazib berishgacha bo'lgan bir qator xizmatlarni taklif qilishimiz mumkin. Bu mijozlar uchun qulaylik tug‘diradi, chunki ular o‘zlariga kerakli yordamni bir joydan olishlari mumkin.
24 soat onlayn xizmat
Biz barcha savollarga 24 soat ichida javob beramiz va har qanday favqulodda vaziyatlar yuzaga kelsa, bizning jamoamiz doimo sizning xizmatingizda.
Sifat nazorati
Bizda ishlab chiqarish jarayonini nazorat qilish, mahsulotlarni tekshirish va yakuniy mahsulot talab qilinadigan sifat darajasi standartlari, ko'rsatmalar va texnik shartlarga javob berishini ta'minlash uchun professional xodimlar mavjud.
asosiy abraziv moddalar
Granat abrazivlari
Qumlash uchun granat
Suv oqimi uchun granat
Suvni tozalash uchun
Silikon karbid
Qora kremniy karbid
Yashil kremniy karbid
Eritilgan alumina
Oq eritilgan alumina
Jigarrang eritilgan alumina
Pushti eritilgan alumina
Qora eritilgan alumina
Chelik qum
Chelik qum
Chelik zarbasi
Abrasivlar silliqlashda qanday ishlatiladi?
Asosan, silliqlash - bu chiplar silliqlash g'ildiraklari shakliga bog'langan donalar tomonidan olib tashlanadigan operatsiya. Silliqlashning asosiy mexanikasi oddiy: g'ildirak yuzasidagi abraziv donalar ishlov beriladigan qismdan mayda chiplarni kesib, silliq qoplamani beradi. Aşındırıcılar, silliqlash uchun ishlatilganda, yuqori aniqlik darajasini ta'minlaydi. Ular ish qismlarida murakkab shakllar va dizaynlarga erishishlari mumkin. Silliqlash faqat ish qismini shakllantirmaydi. Bundan tashqari, siqish qoldiq stresslarini keltirib chiqarish orqali uni mustahkamlaydi.
G'ildiraklarni kesishda abraziv moddalar qanday ishlatiladi?
Kesish g'ildiraklari - bu metall, beton va toshlarni kesish uchun ishlatiladigan nozik, o'tkir disklar. Amaldagi abraziv turi va uning donadorligi g'ildirakning samaradorligiga katta ta'sir qiladi. Qattiq moddalarni kesish uchun ideal. Olmos, ma'lum bo'lgan eng qattiq material bo'lib, deyarli hamma narsani kesishi mumkin. Bular odatda tosh, beton, tosh va-rangli metallarni kesish uchun ishlatiladi.
Xom ashyoni tanlash
Aşındırıcı mahsulotlar alyuminiy oksidi, silikon karbid yoki olmos kabi turli xil materiallardan tayyorlanishi mumkin. Materialni tanlash abrazivning qattiqligini, don hajmini va umumiy samaradorligini aniqlaydi.
Aralashtirish va bog'lash
Aşındırıcı donalar birlashtiruvchi material bilan aralashtiriladi. Bu qatron, kauchuk, metall yoki hatto vitrifikatsiyalangan modda bo'lishi mumkin. Bog'lovchi abraziv zarralarni joyida ushlab turadi.
Shakllantirish
Keyin aralash kerakli shaklga keltiriladi. Bu g'ildiraklar, kamarlar, disklar yoki muayyan vazifalar uchun mos keladigan boshqa har qanday shakl bo'lishi mumkin.
Kuyish yoki quritish
Amaldagi biriktiruvchiga qarab, shaklli abraziv o'choqda pishirilishi yoki muayyan sharoitlarda qotib qolishi mumkin. Bu jarayon mahsulotni qattiqlashtiradi va uning oxirgi qattiqligini aniqlaydi.
Yakuniy teginishlar
Aşındırıcı mahsulot hosil bo'lgandan so'ng, u qoplama yoki qo'llab-quvvatlovchi material qo'shish kabi qo'shimcha jarayonlardan o'tishi mumkin.
Abraziv materiallarga texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha maslahatlar
Ularni toza tuting
Abraziv vositalar tezda qoldiqlar bilan tiqilib qolishi mumkin, bu ularning samaradorligini pasaytiradi. Ularni muntazam ravishda cho'tka yoki siqilgan havo bilan tozalashni unutmang.
Ularni to'g'ri saqlang
Abraziv vositalar ishlatilmaganda quruq, himoyalangan joyda saqlanishi kerak. Bu ularning zanglashi yoki shikastlanishining oldini olishga yordam beradi.
Ularni muntazam ravishda tekshiring
Har qanday aşınma yoki shikastlanish belgilari uchun abraziv vositalaringizni muntazam ravishda tekshirish muhimdir. Agar biron bir muammoni sezsangiz, asbobni darhol almashtirishni unutmang.
Harorat va namlik
Saqlash uchun tavsiya etilgan harorat oralig'i 60 ° F-80 ° F, ideal nisbiy namlik esa 45%. Nisbiy namlik abraziv moddalarni saqlashda muhim omil hisoblanadi, chunki u o'zgarganda muammolar odatda yuzaga keladi.
Narx uchun biz bilan bog'laning