Oq korund, jigarrang korund, xrom korund, sirkoniy korund va keramik korund silliqlash sanoatida keng qo'llaniladigan abraziv moddalardir. Quyida biz silliqlash qumtoshlash va abraziv asboblarni ishlab chiqarishning ikkita sohasida turli xil abraziv moddalarning xususiyatlarini solishtiramiz:
1. Qum tozalash sanoati
Oq korund abraziv. Bu alyuminiy oksidi kukunini suyuqlikka eritib, keyin soviydi va kondensatsiyalanadigan abraziv moddadir. Al2O3 miqdori qanchalik yuqori bo'lsa (oq korundning Al2O3 miqdori 99 ga teng), qattiqlik va kesish va maydalash qobiliyati shunchalik kuchli bo'ladi. 20-asrning boshlarida ommaviy ishlab chiqarish boshlanganidan beri, oq korund abrazivlari ko'pchilik silliqlash ishlarida ishlatilgan. Oq korund abrazivlari alyuminiy qotishmalari, zanglamaydigan po'lat va metallarni nozik silliqlash, uglerod po'lati, xrom qotishmalari, molibden qotishmalari, sementlangan karbidlar va boshqa metallarning sirtini tozalash uchun ishlatilishi mumkin, shuningdek, metall bo'lmagan materiallarning sirtini passivatsiya qilish uchun ishlatilishi mumkin. akril, plastmassa, bambuk mahsulotlari, yog'och mahsulotlari va shisha kabi.
Jigarrang korund abraziv. Jigarrang korund abraziv alyuminiy oksidi oq korundga qaraganda bir oz pastroqdir. Birinchi navning tozaligi 93-96% ni tashkil etadi, shuningdek, u eritish usuli bilan tayyorlangan sun'iy abrazivdir. Biroq, jigarrang korundning xom ashyosi boksit bo'lib, yuqori toza alyuminiy oksidi emas. Bundan tashqari, jigarrang korundning eritish mahsulotlari odatda turli navlarga bo'linadi, bu eritish jarayonining turli qismlarida kristal shakllanishidagi farqdan kelib chiqadi. Shuning uchun jigarrang korundning sifati juda katta farq qiladi. Birinchi darajali jigarrang korundning qattiqligi oq korundnikiga qaraganda yuqori bo'lib, jigarrang korund abrazivini turli xil foydalanish stsenariylari uchun asosiy yuqori qattiqlikdagi abraziv qiladi. Metall, karbonli po'lat, shisha va boshqa materiallarni keng miqyosda qum bilan tozalash uchun jigarrang korund yaxshi tanlovdir.
Granat abraziv. Granat qum abrazivining o'rtacha qattiqligi 7.5-8.0. Bu tabiiy mineral qum. Yuqori toza granatning qattiqligi ham Mohs 8,5 gacha. Quvurlarni, yirik po'latdan yasalgan qismlarni qum bilan tozalash, kemani tozalash qumini tozalash va anodlashdan oldin sirtni tayyorlash uchun tejamkor. Ba'zi granatalar omfasit kabi bog'langan minerallarga ega bo'lib, ular granataning tozaligiga va shuning uchun qum bilan tozalash samaradorligiga ta'sir qiladi.
Qora kremniy karbid abraziv. Bu korund abrazivlariga qaraganda yuqori qattiqlikdagi abrazivdir. Qora kremniy karbidli abrazivni eritish jarayoni kvarts qumi va antrasitni (yoki neft koksini) aralashtirish va ularni reaktsiya uchun katta grafitga chidamli pechga qo'yishdir. Birinchi darajali qora kremniy karbidning qattiqligi juda yuqori, Mohs 9,2 ga etadi va SiC miqdori 98% ga yetishi mumkin. Shu bilan birga, u juda mo'rt bo'lib, zarralar yangi kesish qirralarini hosil qilish uchun silliqlash jarayonida doimiy ravishda buziladi. Shuning uchun silliqlash qobiliyati korund abrazivlariga qaraganda yuqori. U keramika, marmar va granitni tozalash va qumlash uchun javob beradi, shuningdek, shisha, alyuminiy qotishmalari, mis buyumlari va jadeni nozik silliqlash uchun ishlatilishi mumkin.
Yashil kremniy karbid abraziv. Yashil silikon karbid abraziv ishlab chiqarish jarayoni qora kremniy karbidiga o'xshaydi, lekin yashil kremniy karbid odatda antrasitdan foydalanmaydi, lekin asosiy xom ashyo sifatida neft koksidan foydalanadi va tuz qo'shadi. Yashil kremniy karbidning tozaligi qora kremniy karbididan yuqori va SiC miqdori 98,5 dan yuqori. Uning Mohs qattiqligi 9.4-9,5 ni tashkil qiladi, bu yashil kremniy karbidni faqat sun'iy olmosdan keyingi abraziv qiladi. Magniy qotishmalari, titanium qotishmalari va yuqori qattiqlikdagi volfram karbid qotishmalari uchun yashil kremniy karbid tezda kesilishi va yuqori aniqlikni ko'rsatishi mumkin. Bundan tashqari, kaltsiy silikat oynasi, kvarts shishasi, borosilikat shishasi, optik shisha, zargarlik buyumlari va jade kabi maxsus metall bo'lmagan materiallar uchun u ham mukammal silliqlash ko'rsatkichlarini ko'rsatadi.
2. Abraziv sanoat
Oq korund abraziv. Abraziv kod WA. An'anaviy abrazivlar orasida uning o'z-o'zidan o'tkirlash xususiyati nisbatan yuqori. Kesish, qo'pol silliqlash, nozik silliqlash, qo'pol abraziv va nozik parlatish uchun turli xil abraziv mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi. Oq korundni turli xil abraziv mahsulotlarda topish mumkin, masalan, keramik silliqlash g'ildiraklari, silliqlash boshlari, qatronlarni kesish disklari, silliqlash disklari, qoplangan abrazivlar, yog'li toshlar va boshqa mahsulotlar. Ushbu abrazivlar asosan oddiy metall buyumlarga qaratilgan. Oq korund abraziv bozorda katta ulushga ega. Turli ishlab chiqaruvchilar ko'p yillar davomida u bilan chuqur shug'ullanadilar, bu oq korund sifatini yaxshilashga katta yordam beradi. Oq korund abrazivlari nafaqat zarracha o'lchamlarining to'liq diapazoniga ega, balki past natriy va yuqori massa zichligi yo'nalishida ham rivojlanadi. Bundan tashqari, oq korund asosida ishlab chiqilgan iridiy bilan qoplangan oq korund oddiy oq korundga qaraganda yuqori qattiqlik va gidrofillikka ega va abraziv moddalar sifatini yaxshilash uchun variant sifatida ishlatilishi mumkin.
Jigarrang korund abraziv. Abraziv kod - A. Uning qattiqligi oq korundnikidan yuqori, lekin o'z-o'zidan o'tkirlash xususiyati oq korundnikiga qaraganda unchalik yaxshi emas. Jigarrang korundning asosiy xossalari va yuqori pishiqligi uni choyshablarni, qo‘pol silliqlash g‘ildiraklarini silliqlash, qoplangan abrazivlarni parlatish va hokazolar uchun mos qiladi. Bundan tashqari, jigarrang korund sirkoniy korund bilan yuqori darajadagi abraziv mahsulotlarni tayyorlash uchun ham keng istiqbolga ega. Uchinchidan, jigarrang korundni ma'lum bir haroratda kaltsiylash jigarrang korundning hidrofilligi va mustahkamligini oshirishi, jigarrang korundning termal kengayish koeffitsientini kamaytirishi va abraziv mahsulotlarning ishlash muddati va ish faoliyatini yaxshilashi mumkin.
Qora kremniy karbid abraziv. Abrasiv kod C. Qora kremniy karbid korundga qaraganda yuqori qattiqlik xususiyatlariga ega. U asosan marmar, beton va tsementni maydalash uchun abraziv moddalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, u suvli zımpara ishlab chiqarish, bo'yoq yuzalarini olib tashlash va payvandlash nuqtalarini olib tashlash uchun ishlatilishi mumkin. G'ildiraklarni tozalash. Qora kremniy karbid asosan qoplangan abrazivlar uchun ishlatiladi. Qora kremniy karbid P qum seriyasi metall, yog'och yuzalar va bambuk mahsulotlarini qo'lda silliqlash uchun ishlatiladi.
Yashil kremniy karbid abraziv. Abraziv kod - GC. Qora kremniy karbiddan ko'ra yuqori qattiqlikka ega va silliqlashda samaraliroq. U asosan granit, keramika, shisha va plitkalarni bezash uchun abraziv asboblarda qo'llaniladi. Shuningdek, u ko'p funktsiyali silliqlash g'ildiraklari, rulmanli po'lat yog'li toshlar, nozik silliqlash moyli toshlar, PVX silliqlash g'ildiraklari va boshqa mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi. Bundan tashqari, yashil kremniy karbid o'ta qattiq bo'lmagan abraziv asboblarda qattiq abraziv bo'lganligi sababli, xarajatlarni kamaytirish va to'ldirish uchun ko'pincha olmosli abraziv asboblarga qo'shiladi.
Xrom korund abraziv. Abraziv kod - PA. Xrom korund ham eritilgan alyuminiy oksidi abraziv hisoblanadi. Eritish jarayonida 0.5-2% xrom oksidi qo'shilsa, alyuminiy oksidining kristalli tuzilishi o'zgaradi, oq korundga qaraganda yaxshiroq mexanik kuch, qattiqlik va solishtirma og'irlikni ko'rsatadi. Xrom korund keramik silliqlash g'ildiraklari, qatron silliqlash g'ildiraklari va boshqa konsolidatsiyalangan abraziv asboblarni ishlab chiqarish uchun javob beradi va kamdan-kam hollarda qoplamali abraziv asboblarda qo'llaniladi. Maqsadli materiallar ham asosan metall materiallardir. Xrom korundning noyob kristalli tuzilishi silliqlash paytida issiqlikni olib tashlashi, metall yuzasida blokirovkani kamaytirishi va silliqlash g'ildiragining keskinligini yaxshilashi mumkin.
Yagona kristalli korund. Abraziv kod - SA. Monkristalli korundni eritish oq korund va qotishma mahsulotlarini birlashtirish jarayonidir. Eritishdan keyingi zarralar mustaqil kristallardir. Har xil zarracha kattaliklarining bo'linishi mexanik ravishda ezilgan emas. Shuning uchun abraziv zarrachalarning qattiqligi va mustahkamligi oq korund va xrom korunddan ko'ra yaxshiroqdir va ular bog'lovchi bilan yanada yaqinroq bog'lanishi mumkin. Yagona kristalli korund asosan keramik silliqlash g'ildiraklarini ishlab chiqarish va silliqlash g'ildiraklarini kesish uchun ishlatiladi. Rulmanli po'lat, titanium qotishmasi, vanadiy qotishmasi, ostenitik zanglamaydigan po'lat va barmoq izlariga qarshi plitalarni silliqlash uchun silliqlash asboblarining samaradorligi va xizmat qilish muddati sezilarli darajada yaxshilandi.
Zirkonyum korund. Abraziv kod - ZA. Zirkonyum korund eng keng tarqalgan abraziv (nisbatan o'ta qattiq abraziv) bo'lib, hozirgi kunga qadar eng yaxshi aşınma qarshilikka ega. Yuqori haroratli eritish va keyin tez sovutishdan keyin zirkonyum materiali va aluminadan tayyorlanadi. Zirkonyum korunddan odatiy foydalanish og'ir silliqlash g'ildiraklarini ishlab chiqarishdir. Zirkonyum korundning zarrachalarini maydalash mexanizmi, shuningdek, silliqlash abrazivlarini to'kish orqali yangi chiqib ketish yuzasini hosil qilishdir. Zarrachalarning har bir to'kilishi sirkoniy korund kristallarining to'kilishidir. Tsirkoniy korundning kristall o‘lchami oq korundnikining yigirmadan bir qismi, qattiqligi jigarrang korundnikidan o‘nlab marta, siqilish kuchi va massa zichligi oddiy korundnikidan ancha yuqori. Zirkonyum korund abrazivlari markazsiz keramik silliqlash g'ildiraklari, og'ir yukli silliqlash g'ildiraklari, qatronlarni kesish silliqlash g'ildiraklari, temir yo'l yo'riqnomasi silliqlash g'ildiraklari va boshqa birlashtirilgan abraziv va abraziv disklar, moslashuvchan neylon silliqlash g'ildiraklari va dastgoh asboblarini qayta ishlashda boshqa qoplamali abrazivlar uchun ishlatilishi mumkin. unumdorligi sezilarli darajada yaxshilandi. Zirkonyum korund yuqori quvvatli kesish mashinalari, og'ir yuk maydalagichlar va aqlli uskunalarni silliqlash kabi katta mashina yuklari bilan silliqlash uchun ko'proq mos keladi.
Seramika korund abraziv (SG abraziv). Abraziv kod - SG. Seramika korundni ishlab chiqarish jarayoni nisbatan murakkab va u an'anaviy abraziv eritish usulini ham buzadi. U birinchi navbatda xom ashyoni kimyoviy eritish, jele qilish uchun qo'shimchalar qo'shish, sovutish va kaltsiylash usulini qo'llaydi. Keramika korundning silliqlash mexanizmi nano darajadagi maydalash va zarrachalarni to'kishdir. Bu abraziv o'z-o'zini charxlash va hayotni yaxshilash uchun qanchalik inqilobiy ekanligini tasavvur qilish mumkin. Bundan tashqari, keramika korund ishlab chiqaruvchilari zarrachalar shaklida ko'proq yangiliklarni amalga oshirdilar. Uchburchak parcha zarralari, uchburchak piramida zarralari va ustunli zarrachalar keramik korundning yangi shakllaridir. SG abrazivlari 3M tomonidan ixtiro qilinganligi sababli, Saint-Gobain va German Horse Circle kabi xalqaro SG abraziv kompaniyalari o'zlarining seramika korund mahsulotlarini ishlab chiqdilar, ammo ularning ishlashi 3M Cubitron seriyali kabi yaxshi emas. Seramika korund aviatsiya barglarini silliqlash, yuqori qattiqlikdagi rulmanli po'lat, nikel-xrom qotishmasi va titanium qotishmasi kabi maxsus po'latlarni nozik silliqlash uchun ishlatilishi mumkin. Keramika korundni rag'batlantirish silliqlash samaradorligini oshirish, mehnatni tejash va keyingi abraziv xarajatlarni ta'minlaydi. Keramika silliqlash g'ildiraklari, qoplamali silliqlash g'ildiraklari va undan tayyorlangan qatron silliqlash g'ildiraklarining ish samaradorligi kattalik tartibiga ko'tarilib, robotni silliqlash va kesish uchun sharoit yaratdi.
