Metallga ishlov berishda silliqlash g'ildiragini tanlash to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish samaradorligi, sirt sifati va asbobning ishlash muddatiga ta'sir qiladi. Korund{1}}asosli silliqlash g'ildiraklari yuqori qattiqligi va mukammal aşınma qarshiligi tufayli uglerodli po'lat, qotishma po'lat va zanglamaydigan po'lat kabi materiallarni silliqlash uchun afzal qilingan tanlovdir. Shu bilan birga, korundning har xil turlari (masalan, jigarrang korund, oq korund va sirkonyum korund) qattiqlik, qattiqlik va aşınma qarshiligida sezilarli farqlarni namoyish etadi. Qayta ishlangan materialning xususiyatlariga qarab, tegishli korund silliqlash g'ildiragini qanday tanlash mumkin? Ushbu maqola turli xil korund turlarining ishlash reytingini muntazam ravishda tahlil qiladi va amaliy qo'llash bo'yicha tavsiyalar beradi.
Korund abrazivlarining qattiqligi, pishiqligi va xossalarini solishtirish
1. Qattiqlik reytingi: Qattiqlik darajasi yuqori-materiallar uchun qaysi biri yaxshiroq?
Korundning qattiqligi uning kesish qobiliyatiga bevosita ta'sir qiladi.
Reyting quyidagicha (yuqoridan pastgacha):
Xrom korund (PA) ≈9,2 (Mohs qattiqligi) - Yuqori-aniqlikdagi kesish asboblari va o'lchash asboblari uchun javob beradi
Oq korund (WA) ≈9.1 - Qattiqlashtirilgan po‘lat va yuqori{1}}tezkor po‘latni nozik silliqlash
Yagona kristalli korund (SA) ≈9.0 - Zanglamaydigan po'lat va yuqori-vanadiyli po'lat
Mikrokristalli korund (MA) ≈8.9 - Po‘lat po‘lat va nozik silliqlash
Jigarrang korund (A) ≈8.8 - Tejamkor qo'pol silliqlash
Zirkonyum korund (ZA) ≈8.5 - Ta'sirga-bardoshli, titan qotishmalari uchun mos
Muhim nuqta: Yuqori-qattiqlikdagi korund (masalan, PA va WA) nozik silliqlash uchun, past-qattiqlikdagi korund esa (masalan, ZA va A) og'ir-va qattiq materiallar uchun ko'proq mos keladi.
Qattiqlik reytingi: Qaysi ta'sirga-eng bardoshli?
Qattiqlik silliqlash paytida silliqlash g'ildiragining parchalanish qarshiligini aniqlaydi. Reyting quyidagicha (eng yuqoridan pastgacha):
Zirkonyum korund (ZA) - ZrO₂ bilan mustahkamlangan, kuchli termal zarbaga chidamliligini ta'minlaydi
Jigarrang korund (A) - TiO₂ o'z ichiga oladi, quyma temir va quyma po'lat uchun mos keladi
Mikrokristalli korund (MA) - O'z-o'zidan o'tkirlash xususiyatiga ega mikrokristalli tuzilish-
Yagona kristalli korund (SA) - Don chegarasida yoriqlar yo'q, lekin nisbatan mo'rt
Xrom korund (PA) - Yuqori qattiqlik, lekin oʻrtacha qattiqlik
Oq korund (WA) - Eng mo'rt, faqat nozik silliqlash uchun javob beradi
Asosiy nuqta: zanglamaydigan po'lat va titanium qotishmalari kabi qattiq materiallarni qayta ishlashda, WA g'ildiraklarining mo'rtligi va parchalanish xavfini oldini olish uchun ZA yoki A silliqlash g'ildiraklariga ustunlik bering.
Boshqa asosiy xususiyatlar: eskirishga chidamlilik, oʻz{0}}oʻtkirlash, xarajat
| Xususiyatlari | Eng yaxshi korund turi | Oddiy ilovalar |
| Aşınmaya qarshilik | Xrom korund (PA) | Yuqori-aniqlikdagi asboblar, tishli silliqlash |
| Oʻz{0}}oʻtkirlash | Mikrokristalli korund (MA) | Rulmanlar, nozik qismlarni shakllantirish va silliqlash |
| Termal zarba qarshiligi | Zirkonyum korund (ZA) | Titan qotishmalari,-issiqlikka chidamli |
| qotishmalar Iqtisodiy | Jigarrang korund (A) | Oddiy karbonli po'lat, quyma qo'pol silliqlash |
Qayta ishlash ehtiyojlariga qarab korund silliqlash g'ildiragini qanday tanlash mumkin?
Yuqori{0}}qattiqlikdagi materiallar (masalan, qotib qolgan po'lat) → Oq korund (WA) yoki xrom korund (PA)
Yuqori qattiqlik{0}}materiallar (masalan, zanglamaydigan poʻlat va titan qotishmalari) → Zirkoniy korund (ZA) yoki jigarrang korund (A)
Nozik silliqlash (masalan, o'lchash asboblari va podshipniklar) → Mikrokristalli korund (MA) yoki Yagona kristalli korund (SA)
