Tekshirish jarayoni, ayniqsa plastik mog'or yoki plastmassa buyumlarga nisbatan bir qator asosiy texnik va ehtiyot choralarini o'z ichiga olgan bo'lsa, polishing uchun qo'pol silliqlashdan quyidagilar kiradi:
Birinchidan, qo'pol silliqlash bosqichi:
• Birinchidan, aktsiyalarni olib tashlash va kamchilikni davolash: Avvalo, katta zaxira, burmalar, asboblar va boshqa sezilarli kamchiliklarni olib tashlash uchun qo'pol silliqlash g'ildiragi yoki zımparadan foydalaning.
• Hatto silliqlash: Hatto silliqlash: barqaror bosimni saqlash va notekislikni oldini olish uchun butun yuza bo'ylab harakatlanishini ta'minlash uchun barqaror bosim va harakatni saqlash.
• Sovuli va moylash: qo'pol silliqlash jarayonida siz yuqori ishqalanish harorati tufayli plastmassa materialning deformatsiyalash yoki yoqishining oldini olish uchun sovutish yoki moylash vositasini qo'llashingiz kerak bo'lishi mumkin.
Ikkinchidan, nozik silliqlash:
• SHASHINI GRITS asta-sekin pasayishini oshiring: qo'pol silliqlash belgilari yo'q qilinadi, sirtni tekislash va sirtli pürüzlünü.
• Ehtiyotkorlik bilan tekshirish: Har qadamdan keyin tirnalgan joylar yoki notekis joylar uchun yuzani ehtiyotkorlik bilan tekshirib ko'ring va tezda ularni to'g'rilang.
Uchinchidan, yarim - yaxshi va nozik silliqlash:
• Yaxshi bezash: yuqori gritlekni (masalan, p1000 va undan yuqori, p5000 yoki undan ko'p), nozik va yumshoqroq sirtga erishish uchun davom eting.
• Nazorat bosimi: zımparağı yalang'ochligi yangi tirnalish yoki deyarli tugatilgan sirtni shikastlamaslik uchun, zichroq, qumli qotib qoladi.
To'rtinchisi, sayqallash:
• Portlash asboblari va ommaviy axborot vositalari: sayqallash matolari, jun g'ildiraklar va jilolang pastadir yoki olmosli, sirt porlashini kuchaytirish uchun.
• Kavbori - tez sur'atlar: parlatish, kontakt bosimi va haroratini yaxshiroq boshqarish uchun, ichki stressni kamaytirish uchun murakkab tezlikda amalga oshirilishi kerak. • Kuzatuv va tekshirish: Har xil burchaklardan yuzaga keltirish uchun yorug'lik manbalaridan foydalaning, chunki ideal oyna ta'siriga erishish uchun aniq tirnalishlar, teshiklar yoki rang farqlari mavjud emas.
Qisqasi, har bir bosqichni parlatish uchun maydalash uchun kesish uchun ehtiyotkorlik va aniq nazoratni talab qiladi va turli xil plastmassa materiallar va mog'or tarkibiga moslashish uchun vositalar va jarayon parametrlarini doimiy ravishda sozlash. Shu bilan birga, yaxshi sabr-toqat va amaliy tajriba ham - sifatli parlatish natijalarini ta'minlashning asosiy omillari.
